贴纸的生产工艺又称为不干胶贴合,生产贴纸的机器简称为涂布机。涂布机是传统的化工单元操作的组合,其中有的采用的是造纸和印刷行业的原理,所以涂布机械属于专机专用的制作设备,并非一类通用的机械产品。贴纸的生产流程具体分为三个步骤:原料准备、生产流程、产品包装。
一、原料准备工作。
准备PVC面膜,核对面膜型号、颜色(备注:目前国内生产的所有PVC每一批颜色都不能达到100%的相同,所以客户需求大批量贴纸用于同一工程时,建议提前核对颜色),检查有无水波纹、黑点、破洞,如有以上情况为不合格品。
原料准备工作还包括如下几项:
底纸是否符合生产要求的规格、厚度、米数;
胶水是否符合国家质量标准(GB/T 4851-1998);
二、 生产流程。
1.贴纸涂布机的操作步骤
(1)开机器,预热锅炉温度;
(2)装纸,调节涂头胶水厚度;
(3)上PVC簿膜,调节烘箱温度;
(4)涂布时应注意工艺参数的设定和涂布环境的清洁;
(5)最后胶水涂布于离型纸,过烘箱干燥,出烘箱与PVC面膜贴合;
2.分条
(1)贴合好后,放在仓库24个小时左右,因为PVC热胀冷缩,只有在PVC冷缩稳定后,分条时胶水才不会溢出;
(2)按包装的规格来分类,可分为0.45m、0.6m、1.06m、1.20m四种;
(3)遇到有质量问题,做个标记,以便复卷检验时裁掉;
3.收卷
(1)准备好纸管;
(2)调节好包装的米数,如0.45m x 15y,1.06m x 45y;
(3)复卷也是产品质量的检测的关键,如有黑点、虫子、漏胶、水波纹,应当裁掉当废料处理;
(4)1.06m和1.2m的规格,如有接头,会在包装膜里标明数字,举例:20m+22.1m会多1米给客户;
三、包装。
包装是最后的环节,准备好纸箱、标签、包装膜,按规格要求包装好,打上打包带。